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                  廣州花都香料工程案例

                  文章出處:未知網責任編輯:作者:admin人氣:發表時間:2017-10-25 10:06

                  超聲波
                  連續逆流提取成套設備:
                  濟寧雙和超聲設備有限公司歷時多年,綜合借鑒國內外先進的提限工藝和產品,發明創造出的連續逆流超聲提取成套設備,實現了植物有效成分的連續逆流超聲提取,使超聲波提取這一技術真正走向產業化工業化應用。
                  公司在實踐中不斷創新不斷完善配套系統,研制出藥材物料定量輸送機、渣液輸送分離器、及控制系統、提取溶媒流量及溫度控制系統,隧道式烘干處理系統、提取藥液渣液分離系統、提取管段攪拌系統、提取管段加熱保溫系統、在線清洗(WIP)系統、集中電氣操作控制等系統,構成一套功能齊全的機電一體化中藥和天然產物提取設備。
                    連續逆流超聲提取設備通過配備公司發明的超聲裝置,在常、低溫條件下,提取時間縮短至20~40分鐘,確保了連續化作業及動態逆流提取,提高了生產效率,減少了溶劑用量,降低了提取溫度,保證了產品質量,降低了能耗,保證生產過程的安全性,避免了藥渣對環境的污染,是一套高效、節能、安全、環保的天然產物生產加工設備,廣泛應用于使用各種溶劑從植物藥材中提取各種天然產物,特別是使用揮發性有機溶劑的提取,以及較大規模單味藥材的提取。此套設備的推廣及應用,必將極大地促進中藥和天然產物產業化和現代化建設。


                  超聲波連續逆流提取設備其組成:
                    連續逆流(超聲)提取設備的主體設備為管道式(超聲)提取設備,是由進料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成;其配套系統為:
                  1、藥材物料輸送及控制系統
                  2、提取溶媒流量及溫度控制系統
                  3、提取過程加熱和保溫系統
                  4、提取過程攪拌系統
                  5、提取藥液渣液分離系統
                  6、藥渣處理系統:由藥渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成。
                  7、在線沖洗系統
                  8、電氣操作控制系統:整套系統采取集中操作控制,可以根據用戶的要求配備全自動編程控制系統,以及半自動控制器件系統。
                  連續逆流超聲提取設備型號規格一覽表


                  序號
                  型號規格 提取管內徑 
                  (mm)
                  超 
                  聲 
                  提 
                  取 
                  管 
                  段 
                  (節)
                  浸 
                  泡 
                  提 
                  取 
                  管 
                  段 
                  (節)
                  提取總容積 
                  (升)
                  超聲提取總容積 
                  (升)
                  超聲總功率 
                  (kw)
                  提取量 
                  (kg/hr)
                  1 小規模型 SHNC-TQ/3/C3N1 300 3 1 666 312 14.4 33~115
                  2 SHNC-TQ/3/C3N3 300 3 3 999 312 14.4 43~122
                  3 SHNC-TQ/3/C4N0 300 4 0 666 416 19.2 37~149
                  4 SHNC-TQ/3/C4N2 300 4 2 999 416 19.2 47~154
                  6 SHNC-TQ/3/C5N1 300 5 1 999 520 24 51~189
                  8 SHNC-TQ/3/C6N0 300 6 0 999 624 28.8 56~224
                  15 中規模型 SHNC-TQ/4/C4N0 400 4 0 1188 739 32 66~265
                  16 SHNC-TQ/4/C4N2 400 4 2 1782 739 32 84~274
                  18 SHNC-TQ/4/C5N1 400 5 1 1782 923 40 92~336
                  19 SHNC-TQ/4/C5N3 400 5 3 2376 923 40 110~343
                  20 SHNC-TQ/4/C6N0 400 6 0 1782 1108 48 99~398
                  21 SHNC-TQ/4/C6N2 400 6 2 2376 1108 48 117~404
                  22 SHNC-TQ/4/C8N0 400 8 0 2376 1477 64 133~531
                  23 SHNC-TQ/5/C5N1 500 5 1 2758 1426 48 142~518
                  24 SHNC-TQ/5/C5N3 500 5 3 3677 1426 48 170~530
                  26 SHNC-TQ/5/C6N0 500 6 0 2758 1711 57.6 154~616
                  27 SHNC-TQ/5/C6N2 500 6 2 3677 1711 57.6 181~625
                  28 SHNC-TQ/5/C6N4 500 6 4 4597 1711 57.6 209~634
                  29 SHNC-TQ/5/C7N1 500 7 1 3677 1996 67.2 193~722
                  34 大規模型 SHNC-TQ/6/C6N0 600 6 0 3924 2485 57.6 223~894
                  35 SHNC-TQ/6/C6N2 600 6 2 5232 2485 57.6 263~907
                  36 SHNC-TQ/6/C6N4 600 6 4 6539 2485 57.6 302~920
                  37 SHNC-TQ/6/C7N1 600 7 1 5232 2890 67.2 279~1046
                  39 SHNC-TQ/6/C8N0 600 8 0 5232 3322 76.8 299~1195
                  40 SHNC-TQ/6/C8N2 600 8 2 6539 3322 76.8 338~1205
                  41 SHNC-TQ/6/C9N1 600 9 1 6539 3727 86.4 355~1346

                  超聲波連續逆流提取設備性能對比分析:
                  和傳統提取罐對比分析
                  1.   實現連續化作業
                  1.   生產效率顯著提高,生產效率大幅提高。
                  2.   減少作業人數,降低勞動強度,節約生產支出。
                  3.   單套設備提取能力每小時可達1300多公斤,特別適合于規;a提取。
                  2.   配備超聲提取技術
                  1.   提取時間顯著縮短,是常規方法的1/6~1/24;
                  2.   提取溫度降低20~50℃,有利于熱敏性藥物成分的提取,減少雜質含量,降低能耗。
                  3.   避免添加劑的使用。例如從槐米中提取蘆丁,在超聲作用下,避免了傳統方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞硫酸鈉,不僅降低生產成本,而且減少污染環境。
                  4.   提取得率提高5%~30%。
                  3.   實現逆流條件下提取
                  1.   減少提取溶媒的用量,是傳統提取方法的1/2,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節約能耗,降低生產成本。
                  4.   配備藥渣自動排出裝置
                  1.   解決了熱回流提取罐藥渣在罐中不易排出,需要人為清理,即不安全,又麻煩的問題。
                  2.   克服了提取罐頻繁開啟排渣閥門,密封性難以保證的難題。
                  5.   配套藥渣在線分離機和隧道式溶劑烘干回收系統
                  1.   分離后藥渣中含液量為50~70%,提高收率,減少浪費。
                  2.   分離后的藥渣進入烘干機,藥渣中殘存的溶劑蒸發,進入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費,避免了溶劑揮發給生產過程造成的不安全因素,同時烘干后的藥渣直接裝車或打包存放,作為飼料、肥料再利用,既提高了經濟效益,又避免了對環境的污染。
                  6.   配套提取過程攪拌系統,保證了提取過程的均一性。
                  7.   實現全程密閉條件下運行,減少過程損失,生產安全性提高,特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發性有機溶劑的提取。


                  單級和多級連續逆流超聲提取設備 
                  單級連續逆流超聲提取設備 


                  為常規形式,提取在同一個提取管段內完成,使用一種或多種混合提取溶劑,相同的提取溫度。 

                  多級連續逆流超聲提取設備

                  如果同一種藥材需要使用不同溶劑,或者采用不同提取溫度提取不同提取物,可采取多級型式,即:提取在一至多級提取管內完成。依據用戶的要求不同,設備的連接有以下幾種方式:
                  1.   不同的溶劑提取
                  1.   第一級提取后的藥渣直接進入藥渣處理系統,經將藥渣中殘存的有機溶劑回收干凈后,藥渣進入第二級提取,依次類推。
                  2.   各級提取藥液進入獨立的過濾、分離或濃縮系統,互不相混。
                  2.   不同的溫度提取
                  1.   第一級提取后的藥渣直接進入第二級提取,依次類推。
                  2.   提取的溫度第一級最低,向后依次增高。
                  3.   提取藥液排出有兩種形式,如下:
                  1.   最后一級提取藥液進入到上一級提取管中,一次類推,第一級提取后的藥液進入過濾、分離或濃縮系統。
                  2.   各級提取藥液進入獨立的過濾、分離或濃縮系統,互不相混。

                    通過以上的了解,您應該對超聲波提取設備有了更多的了解,如您還有其他疑問,不妨聯系我們的在線客服:。
                   
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